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瑞光水泥回轉(zhuǎn)窯投料運轉(zhuǎn)全局中負壓的調(diào)整與影響分析

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)行業(yè)的作用已經(jīng)是不言而喻的。作為重要的原料的煅燒設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯在原料的加工過程中起到的作用是至關(guān)重要的，是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所不能替代的，石灰石的煅燒及水泥的煅燒大同小異，不同的地方在于量的方面，相對于石灰石而言，水泥的量是較大的，因此水泥回轉(zhuǎn)窯的吞吐量遠遠超過石灰回轉(zhuǎn)窯。因為存在量的差別，自然規(guī)模就不一樣了，在進行水泥原料的投料的過程中，水泥回轉(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)及水泥回轉(zhuǎn)窯的負壓就顯現(xiàn)的大為不同了，需要工作人員根據(jù)實際的狀況對回轉(zhuǎn)窯進行操作。瑞光機械的專家對水泥回轉(zhuǎn)窯投料運轉(zhuǎn)的狀況有一定的經(jīng)驗總結(jié)。下面就為大家簡要的介紹幾點。 1回轉(zhuǎn)窯的低負荷生產(chǎn)。當水泥回轉(zhuǎn)窯進入原料的啟動系統(tǒng)階段后，回轉(zhuǎn)窯的一級旋風筒的尾部溫度主要受廢氣的影響，此時工作人員就應當及時的把握時機，適時的啟動回轉(zhuǎn)窯的原料投料系統(tǒng)。 2回轉(zhuǎn)窯的負壓操作。之所以進行回轉(zhuǎn)窯的負壓操作是因為負壓操作能保證回轉(zhuǎn)窯的煅燒火焰的形狀及長度保持正常的煅燒標準，為回轉(zhuǎn)窯的燃料的完全燃燒提供有利的條件。 3回轉(zhuǎn)窯溫度升高后，回轉(zhuǎn)窯的溫度的穩(wěn)定。當回轉(zhuǎn)窯的溫度升高到一定階段之后，回轉(zhuǎn)窯的溫度穩(wěn)定的時間需要根據(jù)回轉(zhuǎn)窯水泥原料的多少進行確定，遵循多長少短的原則�；剞D(zhuǎn)窯的窯尾的溫度達到一千度以上的時候，就要開啟回轉(zhuǎn)窯的生料投送系統(tǒng)，工作人員也要及時的檢查回轉(zhuǎn)窯的投料系統(tǒng)的作業(yè)情況，達到整個生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定。 4回轉(zhuǎn)窯初始投料中預熱器的風筒狀況。回轉(zhuǎn)窯的旋風筒在低壓力的情況下容易出現(xiàn)堵塞的狀況，所以在這一環(huán)節(jié)中必須及時對回轉(zhuǎn)窯的旋風筒的氣體進行人工處理。 5回轉(zhuǎn)窯分解爐的溫度狀況。投料過程中要及時的調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯的噴煤量及風量的大小保證回轉(zhuǎn)窯分解爐的穩(wěn)定的溫度，保持回轉(zhuǎn)窯投料過程中風量的正常。 瑞光機械致力于回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)二十多年，回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量成熟可靠，雄厚的技術(shù)實力成就非凡的品質(zhì)，瑞光歡迎廣大的客戶朋友前來參觀考察，建立我們長久的合作關(guān)系，相關(guān)詳情了解也可致電咨詢13523578890！