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進行回轉窯烘窯操作應注意事項解析

  瑞光在回轉窯水泥、石灰等生產當中，經過長期觀察分析回轉窯煅燒運轉現(xiàn)象，總結出了回轉窯生產中應注意的操作事項，本篇短文將主要針對回轉窯的烘窯操作注意事項作出一定的闡述。
  （1）首先操作人員當認清在回轉窯進行烘窯操作之前所應該完成的工作任務，在回轉窯烘窯之前，工作人員必須做好足夠的工作，確保煙煤粉的供應量符合要求，充足的煙煤粉供應有助于回轉窯的運轉穩(wěn)定正常，保證回轉窯煅燒溫度的均衡分布，在烘窯過程中應當按時檢查相關儀表的參數(shù)是否正常，以便于對回轉窯的壓力情況及溫度變化情況有一個全面系統(tǒng)的掌握，大多數(shù)情況下，回轉窯溫度在500度以下時，應保證回轉窯的升溫速度控制在每小時20度左右，操作人員在進行參數(shù)檢查的同時應當做好同步記錄，以便于復用。
  （2）烘窯過程中，當抓住重點，溫度曲線的變化是非常重要的影響因素，操作人員當對此有充分的了解與掌握，若是操作控制不到位，回轉窯的溫度就會忽高忽低的出現(xiàn)波動性的變化，造成回轉窯煅燒溫度穩(wěn)定性受到不利影響，另外耐火材料的排水工作當合理有效完成，如果出現(xiàn)異常的情況的時候，要及時的啟動應急措施解決，回轉窯的軸承溫度變化情況也要做好檢查與記錄工作，對軸承進行日常的潤滑保養(yǎng)，同時對需要換新的部件進行及時的更換，保證回轉窯烘窯的安全運行。
  （3）回轉窯的烘窯較忌諱的則是出現(xiàn)頻繁的停窯現(xiàn)象，回轉窯停窯不僅影響生產效率，而且物料的加工質量會發(fā)生負面的變化，操作人員當按照回轉窯操作標準嚴格規(guī)范操作行為，確�；剞D窯的人為因素降到較低點，減少回轉窯出現(xiàn)的停窯的頻率，因為停窯的危害作用具有系統(tǒng)性，嚴重的話可能對回轉窯的耐火材料出現(xiàn)損毀的現(xiàn)象，因此安全操作當做到位，對影響回轉窯烘窯的負面因素做到提前的預防，防患于未然，對設備的運轉情況有透徹的掌握，操作人員注重操作技能的提高，將回轉窯的火速控制在一個合理的范圍內，保證燒成帶溫度的正常穩(wěn)定，以便于烘窯能夠高效的完成。
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